主动防护网系统 整体覆盖在山体表面，是以钢丝绳网为主的各类柔性网覆盖包裹在所需防护斜坡或岩石上，以限制坡面岩石土体的风化剥或破坏以及为岩崩塌（加固作用），或将落石控制于一定范围内运动（围护作用）。采用钢丝绳锚杆或钢筋锚杆和支撑绳固定方法将金属丝网柔性网罩盖在具有潜在地址灾害的坡面上，从而实现坡面加固或限制落石运动范围的一种防护网。可以防止落石滑落，或者把落石限制在一定区域内。主动防护网系统所用横向支撑绳16mm，纵向支撑绳12mm，缝合绳8mm。钢丝绳网规格为DO/08/300，格栅网规格为SO/2.2/50。材质抗断拉力为1770MPa，普通非标材质抗断拉力也可以达到1400MPa。所用材质均采用热镀锌表面处理，有较强的抗腐蚀能力。 被动防护网系统属于被动拦截系统，当山坡上的石头滚落下来时，安装在坡面下沿的被动防护网可以拦截落石，凉山边坡被动防护网，防止滚落到坡面。被动防护网型号种类多样，边坡被动防护网厂家，有RX-025型，RX-050型等多种型号。可以拦截250-2000Kj落石冲击能量。高度可根据坡面实际情况增加或降低，常用高度有2m，3m，4m，5m，6m，7m。
钢丝绳卡扣使用方法1、钢卡头的布置：钢卡头正确布置方法应按图一所示把夹座扣在钢丝绳的工作段上，u形螺栓扣在钢丝绳子的尾段上，钢卡头不得在钢丝绳上交替布置。
2、钢卡头的数量：对于符合标准规定的适用场合，每一连接处所需钢卡头的少数，推荐按表一中所示数量使用。
3、钢卡头的距离：钢丝绳子夹间的距离a等于6-7倍钢丝绳子直径。
4、绳夹间固定处的强度：卡头固定处的强度决定于绳夹在钢丝绳上的正确布置，以及绳夹固定和夹紧的谨慎和熟练程度。不恰当的紧固螺母或钢卡头数量不足就可能使绳子端在承载时，一开始就产生滑动。
如果绳夹严格按推荐数量，正确布置和夹紧，并且所有的绳夹将夹座置于钢丝绳的较长部分，而u形螺置于钢丝较短部分或尾段，那么固定处的强度为钢丝自身强度的80%。绳夹在实际使用中，受载一、二次以后就作检查，离套环远处的绳夹不得首先单独紧固。离套环近处的夹绳（个绳头）应尽可能尽靠环，但仍需保证绳夹的正确拧紧，不得损坏钢丝绳的外层钢丝。
钢丝绳芯胶带非正常磨损预防措施
（1）合理选用钢丝绳芯胶带。
由于胶带输送机的使用部位不同，其运行速度、运输量有很大区别，针对不同用途的胶带，可适当加厚磨损严重面的覆盖胶厚度、降低磨损不严重面的覆盖胶厚度，以保证胶带整体质量和使用寿命。
（2）严格限制胶带跑偏。
无论胶带在驱动滚筒、导向滚筒，还是在胶带输送机中部，一定要防止胶带跑偏。特别是胶带偏离滚筒外圆会加速非正常磨损。
（3）合理调整落料位置、方向。
胶带在运行过程中，落料的位置、方向、速度等尽可能与胶带运行要求一致，否则可能加速胶带的非正常磨损。钢丝绳网
（4）合理选用调偏托辊种类、数量。
根据胶带输送机的安装环境，合理选用调偏托辊种类、数量显得尤为重要，对于运行环境较好的区域，可适当减少调偏托辊数量，降低调偏托辊对胶带的滑动摩擦。
（5）适当选用低摩擦托辊。
目前使用的托辊大部分采用金属型的，由于煤水的腐蚀，托辊与胶带接触面不平整，加速对胶带的磨损，可以选用部分或全部非金属层托辊，减少摩擦。
（6）加强水煤、杂物管理。
水煤、杂物掺杂在原煤系统中，会导致运行环境变差，严重时可能影响胶带的正常运转，边坡被动防护网生产厂家，甚至加大胶带的磨损。同时减小水煤对钢丝绳的腐蚀。
（7）加强接口管理。
胶带接口管理是胶带输送机日常查验的主要工作，定期安排专人对接口进行查验。
（8）清扫器的配置和管理。
合理安装、使用清扫器，可降低对胶带的非正常磨损，机头卸载部位应使用树脂型刮板清扫器 2 道，机尾导向滚筒处应使用回程清扫器，防止掉落的煤矸进入机尾滚筒。钢丝绳网
（9）在硫化施工中严格按照工艺要求进行作业。
保证硫化接头的质量，避免因接头出现偏差而引起胶带跑偏，从而减少胶带边缘被托辊架或机架等金属构件磨擦。对于由于巷道变形等原因引起歪斜的带式输送机架要及时进行调整，保证平直。
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